随着生活水平的提高,玻璃瓶的生产质量关系到人们生活的平安稳定。玻璃瓶在生产制造、运输和再加工过程中,不可避免的会对玻璃瓶瓶口、瓶身和瓶底造成损伤,用这些带有缺陷的玻璃瓶灌装产品后,在液体或者气体装入后会产生压力差,导致瓶内和瓶外存在压力,在受到猛烈地撞击后会出现爆瓶,存在着极大的安全隐患,甚至影响整个生产过程的顺利进行。因此,对玻璃瓶进行检测并剔除掉带有缺陷的玻璃瓶尤为重要。
基于机器视觉技术玻璃瓶缺陷检测,主要是借助机器视觉系统实现人的眼睛的检测功能,涉及光学技术、电子技术、图像处理技术、机械自动化技术及计算机控制技术等。基于机器视觉技术玻璃瓶缺陷检测就是借助机器视觉检测软件,进行处理和分析工业相机采集的图像,分析出检测结果用来产生具体的报告信息,利用结果控制生产过程和待测物体的运动。
机器视觉系统结合机械手实现剔除有缺陷的玻璃瓶的功能。玻璃瓶经过检测系统时,未检测出存在上述问题,则会自主地进入到下一个检测环节当中。如果检测存在任何一种问题,系统就会控制剔瓶(机械手)实施抓取剔除工序,将该瓶放入废品池。
玻璃瓶不同部位的检测项目:
①玻璃瓶瓶口检测:瓶口表面有无缺口、裂纹缺陷;
②玻璃瓶瓶身检测:瓶身表面有无破损、划痕;
③玻璃瓶瓶底检测:瓶底表面有无裂纹、破损。
玻璃瓶瓶口实时检测功能:检测出玻璃瓶样品中玻璃瓶瓶口是否有缺陷,如果玻璃瓶有缺陷,系统自动通知光电传感器,并且在检测图像中显示缺陷处,机械手立即做出响应,实施抓取缺陷玻璃瓶。
玻璃瓶瓶身实时检测功能:检测出玻璃瓶样品中玻璃瓶瓶身是否有缺陷,如果玻璃瓶有缺陷,系统自动通知光电传感器,并且在检测图像中显示缺陷处,机械手立即做出响应,实施抓取缺陷玻璃瓶。
玻璃瓶瓶底实时检测功能:检测出玻璃瓶样品中玻璃瓶瓶底是否有缺陷,如果检测有玻璃瓶有缺陷,系统自动通知光电传感器,并且在检测图像中显示缺陷处,机械手立即做出响应,实施抓取缺陷玻璃瓶。
机器视觉技术作为正在蓬勃发展的新兴技术,一方面替代人工视觉,另一方面用于提高生产的柔性和自动化程度,行业应用越来越广泛。
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