快消品行业
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康耐视读码器读取啤酒桶上的条码
为确保灌装量符合标重，德国Warsteiner酿酒厂在灌装过程之前和之后会对酒桶进行称重。在该过程中，公司使用了康耐视读码器读取贴在酒桶上的难读的条码。 在Warsteiner，确定啤酒量的方法取决于包装的类型。如果是啤酒瓶，可以确定灌装水平；如果是更大些的桶（酒桶），可以采用流量测量法，如果是“Stichfass”（较小的酒桶），Warsteiner则用称重的方法确定啤酒量。在“Stichfass”车间，在生产过程中对酒桶的追踪目前通
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DataMan读码器条码读取
某食品厂通过多种多样的包装方法对火鸡肉、猪肉、牛肉和鸡肉进行加工，加工过程包括去毛、堆放和锻压。肉制品装盒后通过输送线运送到冷藏库。“由于这些产品要走出我们的工厂并进入仓库，因此产品的完全可视化具有重要意义。 过去使用的激光条码读码器遇到了高拒绝率的难题。部分困难是由于以每分钟 200 英尺高速运行的生产线造成的。包装有各种形状和尺寸。包装盒在传送机上下行时还有很大的机率变歪斜。标签可能出现在包 尝试使用基于图像的代码读取技术 康耐视
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DataMan读码器读取2D代码可读性
背景介绍: 某客户奶酪生产过程的初期用 2D 代码标记，这些代码从开始到生产过程的结束需一直保持可读。恶劣的工业环境对代码的损害非常大。这些代码不仅是强制标记，而且也是确保生产过程中质量安全的必需。它们还有助于在生产阶段之后将食品安全风险降至*低，因为借助此代码可对每块奶酪进行跟踪。具有 2D 代码的奶酪标记会在奶酪生产的早期标注于奶酪之上。此操作在凝乳中的乳浆分离之后立即执行。此代码用酪蛋白（奶酪所特有的一种蛋白）制造而成，因此可以食
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食品和包装检测
食品和包装检测，包括检测、测量或瓶子、罐子、盒子、标签、食品、药片等计数，和电子或半导体检测的挑战不同。发现平板电视中的死像素是重要的，但是确保处方药上的标签准确、清晰，食品容器填充之前不受污染且填充之后正确密封，则是至关重要的。工业机器视觉在许多食品和药物的质量控制上发挥重要作用。彩色成像对于许多工业应用是非必要的，在食品检测中却是非常重要的，经常用于判断是否变熟或"完成。 食品、药物和包装检测也带来了其他挑战：一些食品、机
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Checker视觉传感器在超短的时间内，检验如此多的标签
TE集团总部位于荷兰，主要生产和出口用于镜片保养市场所需的特别吸水液、清洁液和润滑液。除了自己的三条产品线外，他们还以自己的品牌向客户推出1000多个私人标签。由于成品要运送到世界各地，所以他们必须确保所有的瓶子能够及时、完美无缺地到达目的地。 此外，OTE面临着医疗和制药业的严格要求。以前都是通过肉眼观察进行质量控制确定的。但是，面对提高质量的挑战，公司决定使用康耐视的Checker，以确保编码是否存在，而且还可以检查标签是否位于瓶子
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易拉罐字符检测
随着改革开放的不断深化和人们生活水平的稳健提高,我国食品饮料行业维持快速增长的势头,以易拉罐为容器的饮料需求量也不断地增加,生产加工过程中的产品质量是企业品牌价值体现,同时也直接关系到消费者的切身利益。为了产品质量的提高,对产品信息进行了检测、追踪。以下成都西旺为大家提供易拉罐字符检测案例： 检测目的： 判断易拉罐底部字符有无 检测内容： 检测易拉罐底部字符 检测光源： 球积分光源/圆顶光源 分析： 易拉罐底部是向内凹的弧面，用圆顶光可
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液位视觉检测系统
检测要求： 检测瓶装液体的精准高度 方案简介： 相机通过外部触发采集图像，利用视觉软件工具精确的测量出瓶内液体的高度是否达到检测标准。如不达标则将信号发送给剔除机构，进行剔除处理。 系统性能： 针对饮料行业的视觉检测系统，相机小巧（3 0mmx3 0mmx 6 0mm），安装灵活，使用简 易，直接安装在现有设备即可运行；利用各种不同工业光源进行打光，凸显检测目标，然后利用相机取图软件分析检测，速度快（实际检测时间包括取图时间不到100m
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机器视觉系统检测未标签罐头
某家罐装食品公司通常会生产大量特定产品，例如番茄汤，然后在贴标签前将其储存在仓库中等待客户的订单。罐头上的标签是在运输前才贴上的，通常是贴客户自己的品牌标签。这些罐头的传运速度为60毫秒每个，因此根本无法进行一般的手工检测。用机器视觉解决该问题只需把一个摄像头连接到计算机的图像处理卡上。缺点是这些专门的硬件并不适用于工厂环境。摄像头和图像处理卡很容易受热和灰尘的影响。设置和维护这种系统还需要相当高的专门技术，而罐装工厂通常缺乏这种技术。
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食品包装条码读取
检测任务： 通过读取验证一维码、二维码实现产品在整个生产环节和流通领域的可追溯性 方案简介： 1.硬件部分:选取3 0万像素相机,利用专业视觉光源进行打光,调节焦距,使得条码清晰的呈现在显示器上 2.软件部分:利用专业的视觉处理软件,将读取到的一维码或二维码输出,保存成文档 3.控制部分:可以与其他设备(PLC、PC机等)通讯,来控制剔除机构或者分选机构进行剔除或分选 系统性能： 1.系统解码速度*大可达90个/秒。 2.检测数据实时数
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塑窗材料检测
来自德国杜塞尔多夫的Arndt Fenstertechnik GmbH & Co. KG，在其新切割中心中完美整合了这两大优点，其中康耐视令人难以置信的小巧而强大的 In-Sight® Micro 1100视觉系统 对此功不可设。 更严格的绝缘规定和能源价格的上涨推动了塑窗的需求量。塑料具有良好的隔热隔音特性，而且维护费用低廉。即使从美学角度看，塑窗也因颜色和设计的丰富多彩而比木窗和铝合金窗更受欢迎。不断增加的品种和扩大的需求要
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In-Sight Micro视觉系统应用小食品袋密封检验
为了提高食品袋密封检查率，Knorr小袋包装厂改进措施，安装了康耐视机器视觉系统，使所生产小袋的封装检查率达到了100%。 解决方案： Knorr部署了In-Sight Micro视觉系统、使用PatMax模式识别技术的In-Sight Explorer视觉软件和康耐视VisionView 700可视化面板。In-Sight视觉系统还能以超高的速度评估密封接缝的质量。 优点: In-Sight Micro 在一个小巧的包装内提供了强大的
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挠性管字符读取检测
背景： 日期对于食品行业的重要性的原因无需过多解释。在巴塞尔生产厂，印刷标签的基材会产生一些反射，造成字符难以读取，需要采用功能强大的读取系统。 系统： In-Sight视觉系统 效 果： 选用 In-Sight视觉系统，可检验高速生产上明亮背景下的代码，提供强大的读取功能。
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玻璃瓶缺陷视觉检测系统
检测要求： 1.尺寸检测（包括瓶高、瓶身外径、瓶口外径、瓶口高度等）图片34.png 2.瓶身外观缺陷（包括气泡、杂质、褶皱、油污等） 3.瓶底缺陷（包括瓶底凹凸不平、底刺、偏底等） 4.检测速度：4万个/小时、测量精度：0.01mm、缺陷精度：0.05m㎡ 方案简介： 1.自主研发的服务器软件，与PLC、前端 检测机进行通讯，对相关参数和信息进行控制、设置和显示。 2.采集相机拍摄到的图像数据，利用专业的图像处理软件处理,使得缺陷清晰
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食品封装胶带、标签检测
检测要求： 确认食品封装胶带或标签有无，检测胶带或标签印刷不良（如多印、少印、污垢等）检测速度：500 pcs/min 性能指标： 1、可以高速读取，满足客户快速生产的需要。 2、设置简单、灵活，客户可以根据检测内容、要求不同而自定义设置， 如需更改检测目标,只需用PatMax重新训练即可。 3、易于安装,客户可自行安装到现有加工设备以及流水线上。 方案简介： 1.硬件选取：30万黑白相机，合理的机器视觉光源进行打光。 2.软件设置：利
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产品分拣检测
背景介绍： 通过产品颜色的不同来区分产品，进行产品的分选。通过基于颜色特征识别、检验、分类、验证和匹配产品，实现全自动的快速分类 系统简介： ★ 硬件选取：为了区分颜色，需选用彩色相机，特定的光源，使颜色对比明显； ★ 软件设置：通过定位软件工具，准确的找到待测产品，利用Cognex软件工具，可计算出每种颜色的RGB值，检测的结果。 ★ 控制模块：可以和PLC、机器人等设备自由通讯，可以将每种颜色的RGB 值发送给分选机构进行分选。 系