面板行业
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3D高精度曲面对位贴合及引导系统
背景介绍 为工厂的镜片生产线主要制程设备的 视觉系统、全线读码-自动过账系统、全线BC系统 （尤其在贴合及切割工艺的工位的视觉系统），实现了曲面切割及曲面贴合，使用复杂的视觉算法技术，在物料出现气泡、残胶和崩角时，视觉也可以过滤干扰，得到轮廓。 核心算法 使用分散取边采样，通过三次曲线平滑处理； 找边算法上采用累加方向上累加均值，搜索方向上卷积一个符合高斯分布的算子获取边缘； 对候选边缘的筛选算法默认提供三种计分策略可选：对比度计分，位
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摄像头外观检测设备
背景介绍 ACF上料机需要具备定位+AOI功能+存图上传，在不影响UPH的情况下，实现定位、存图上传及AOI。AOI要实现检测Lens表面的白点、脏污、划痕、压伤，要求漏检率为0%，误判率<2%； 设备特点 Lens有四个检测区域，如上图标注所示，每个区域的检测类型和检测标准都有差异，并且每个区域的产品表面特征也有差异，为了兼容不同区域的检测准确性，软件和硬件选型的难度比较大。 设备性能 A区：Lens中心镜片区域，为产品的功能区
Mini LED产品整装生产线全线视觉量产
背景介绍 为工厂的MiniLED BLU前制程的二十多个工位提供 视觉系统（高精度对位系统、AOI检测系统共包含100套相机）、读码-自动过账系统（共含90套）、BC系统（共含50套） ，并于20年9月第一条自动生成线量产，截止目前稳定运行12个月。 新西旺接到MiniLED此项全新生产工艺视觉订单后，凭借专业技术与多年项目经验沉淀，4天内完成视觉系统架设和软件调试。 系统性能 现场可以快速的响应客户的需求进行软件的变更，从而满足客户在
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高精度对位系统应用于保护膜贴合
背景介绍 在面板贴合行业屏，手机屏幕玻璃（Cover glass）在生产过程中需要贴合一层保护膜，保护CG在生产中出现的屏幕刮花的现象。 系统性能 新西旺高精度对位贴合系统采用手眼自动标定和联合标定的方式将该系统的多个相机和机台的对位设备标定在一个坐标系中，稳定、高效地为保护膜的对位贴合设备提供精准的对位引导。在应用过程中，依据手眼标定中的平移标定结果和旋转标定结果，评估对位平台的运动误差。*终产品贴合精度是±0.15mm，还添加多种防
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Bonding对位贴合系统
2.1背景介绍 在面板贴合行业，多个平台的FPC Bonding对视觉系统的要求特别高，尤其是FPC上面有很多个Bonding区域的时候，整个系统相当于包含多个对位系统，并且多个对位系统之间不能相互影响。比如在Sensor和FPC Bonding对位的时候，有两个Bonding区，在这两个Bonding区域对位之前，先要将Sensor根据FPC的位置进行整体对位，相当于整个系统包含3个对位。整个系统逻辑复杂，精度要求高，普通对位贴合系统
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AOI贴合Gap检测系统
3.1背景介绍 在面板生产企业，除了需要对位贴合系统，更需要AOI系统来检测贴合以后的产品是否对准，一般都是通过测量贴合产品的Gap值是否达到要求来判断贴合是否贴准。现在，产品日益复杂，产量不断增多，很多企业并没有匹配的检测设备，都是通过手工测量Gap值，并且测量结果容易受主管因素影响。比如，不同的人在测量的过程中不同的习惯会导致测量有误差，而同一个人在不同的时间段测量也会有误差，数据一致性较差，速度慢。 3.2系统性能 新西旺AOI贴
Go No Go超高清检测系统
5.1背景介绍 目前，针对不能自动检测的产品，在产线上还存在人工目检的检测方式，但是产品检测的时候需要将产品放在特定的视觉设备下才能看清楚产品的检测特征，并在设备所带的视觉软件需要具备画面可以实时查看并且能够鼠标划线的功能，通过划线定位产品需要检测的区域，同时划线也能够充当卡尺从而来测量产品是否符合规格。面前，GNG视觉检测系统比起传统的人工目检，大大提高了检测的准确率和效率。 5.2系统性能 GNG视觉系统是一个实时查看系统，选择合适
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高精度对位贴合系统
1.1背景介绍 在面板贴合行业，各种设备上的对位贴合非常常见，比如贴膜机、绑定机、全贴机等都需要对位贴合系统。而随着生产工艺的提高，产品更新换代加快，产品的生产参数要求更加严格，普通的视觉对位系统已经不能满足要求，高精度的对位贴合系统应运而生。能够精准的引导FPC Bonding Sensor、Sensor和CG贴合、保护膜/散热膜和CG贴合等，能够实现一次对位精度±5um，为企业提高产品品质和竞争力。 1.2系统性能 高精度对位系统在
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自动过账
6.1背景介绍 随着工厂自动化的发展，为了提高自身竞争力和自动化水平，现在工厂需要实现详细准确的工序作业计划及产品实施跟踪管控、质量管理、工艺工程管理、实时准确采集生产过程参数，监控每一片产品的生产异常及来料质量情况，需要在机台内部增加自动过账系统。 6.2系统性能 新西旺自动过账系统代替了效率低、出错率高的人工手动过账方式，适应工厂生产工艺流程。这样做减少人力成本，可靠性高，并且能够保证产品的可追溯性。新西旺自动过账系统通过读码器读取
BC数据上抛
7.1背景介绍 在当今生产自动化的趋势下，需要将生产设备及生产过程中各自独立的上下游设备整合成一条自动化设备线，整合所有的数据上抛到MES系统，进行数据统计分析、参数智能管理、设备智能管控。 7.2系统性能 BC（Block Control System）系统是新西旺公司开发的用于整合生产上下游所有设备的系统，将整个产线所有机台整合成一条自动化设备线，将整合的数据按照客户需求上抛到客户的MES系统，上抛的数据包括设备的主要状态、设备的制
AOI溢胶及偏移检测系统
4.1背景介绍 在手机面板行业，Bonding设备在贴合之前都需要在Bonding区域贴上一层ACF胶。每个工位都需要AOI来防止Bonding区域缺胶、溢胶而影响产品质量，在Bonding区域对位贴合以后，检查对位是否偏移。AOI溢胶及偏移检测视觉系统的使用会提高产线的生成效率和产品质量，大大降低了产线的人力成本。 4.2系统性能 系统根据设备的安装空间以及产品的尺寸，选择合适的硬件，在安装空间不够的情况下，选择定制光源来满足需求，得