新闻动态

机器视觉：让机器“睁开眼”，看懂世界的黑科技！

你以为只有人类才有一双洞察万物的眼睛？ No！机器视觉正让冷冰冰的工业设备变身“超级侦探”，从流水线到自动驾驶，它们正用“像素之眼”掀起一场效率革命！ 机器视觉产品的核心特点与技术优势‌ 1.高精度与高效率‌ 特点‌：通过高分辨率摄像头、AI算法和光学技术，机器视觉系统可达到微米级检测精度，远超人工目检能力。 ‌优势‌：在工业制造（如芯片缺陷检测）、医疗影像分析等领域，能快速完成复杂任务（如每分钟检测上千个零件），大幅提升生产效率。 2

骏马腾飞 共启新程—— 新西旺公司2025年度盛会圆满举行

智启新篇，万象更迭。2026年1月27日晚，新西旺全体员工齐聚成都紫源酒店，以“骏马腾飞，共启新程”为主题的2025年度盛典暨表彰大会在科技感与温情交融的氛围中隆重举行。这不仅是一场对过去一年奋斗足迹的致敬，更是一次融合行业前沿思考、迈向智能化未来的启航。 同心击鼓，聚力开局 “鼓舞人心”从不是一个抽象的词汇。晚会伊始，一场由12名管理者与员工代表联袂献上的开场鼓，便将它诠释得淋漓尽致。12，寓意着一年的完整轮回，也象征着团队的紧密无间

祝贺！成都新西旺入选为“成都工业精品”！

9月28日，2025成都工业精品发布暨供需对接会在成都召开。本次大会以“供需协同 共创精品”为主题，由成都市经信局市新经济委主办、成都市名优产品供需企业联盟承办，旨在搭台架桥、链接供需，让更多“成都造”走到聚光灯下、走进千家万户，持续建强成都全国先进制造业基地的产品支撑力和品牌驱动力。 成都新西旺自动化科技有限公司“面板行业高精度智能视觉对位检测系统”入选第三批“成都工业精品”。 该产品通过全路径（包含异形）校准精度量化、视觉对位算法筛

智启未来 聚力共赢——新西旺公司十周年庆典暨2024年度盛典圆满举行

十年风雨兼程，十年春华秋实。 在春暖花开时，新西旺 公司以 “ 智启未来 聚力共赢 ”为主题的十周年庆典暨2024年度盛典于 3月22日 在 成都希尔顿酒店 隆重举行。公司全体员工、合作伙伴代表及特邀嘉宾齐聚一堂，共同回顾十年奋斗历程，展望未来宏伟蓝图。 祥狮纳福 华章启幕 董事长张勇手持朱砂笔为瑞狮点睛，金色雄狮跃上舞 台，吐出“财源广进 金狮送福”对联，引发现场欢呼，晚会拉开帷幕。 感恩同行 共绘蓝图 庆典伊始，由董事长和总经理分别

AOI(自动光学检测系统)的技术原理

随着制造业向智能化、自动化方向加速转型，产品质量检测环节的效率和精度需求日益提升。传统人工目检存在效率低、漏检率高、人力成本攀升等问题，而AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）系统凭借其高精度、高速度和非接触式检测的优势，已成为电子制造、半导体、汽车工业等领域的核心质检工具。 一、AOI技术原理与核心组成 AOI系统通过光学成像、图像处理与机器学习算法，模拟人类视觉完成缺陷识别，其技术架构可分为

机器视觉检测设备广泛应用于多个行业

机器视觉检测设备 凭借其高精度、高效率和非接触式检测的优势，广泛应用于多个行业。以下是其主要应用领域及具体场景： 1.工业制造与自动化 缺陷检测 检测产品表面划痕、裂纹、污渍等缺陷（如金属加工、玻璃、塑料制品）。 案例：锂电池极片涂覆均匀性检测、半导体晶圆瑕疵识别。 尺寸与形位公差测量： 高精度测量零件尺寸（如齿轮、轴承）、装配间隙、平面度等。 技术：3D视觉结合激光扫描，精度可达微米级。 装配与定位引导： 机器人抓取定位（如汽车零部件

机器视觉解决方案的应用场景和案例

机器视觉解决方案 通过 模拟人类视觉功能 ，结合 人工智能、图像处理、光学传感 等技术，广泛应用于多个领域，帮助行业实现自动化、智能化和精准化。以下是其主要应用场景及典型案例： 1. 工业制造与自动化 产品质量检测 应用：检测产品表面缺陷（划痕、裂纹、脏污）、尺寸精度、装配完整性等。 案例：汽车零部件焊接质量检测、电子元器件引脚定位、手机屏幕瑕疵分类。 技术：高分辨率工业相机+深度学习算法，替代人工目检，准确率超99%。 精密定位与引导

智能检测设备的应用领域

智能检测设备 结合了 传感器技术、人工智能（AI）、物联网（IoT）、大数据分析 等先进技术，能够高效、精准地完成数据采集、分析和决策。以下是其在不同领域的主要应用场景： 一、工业制造领域 1.产品质量检测 - 利用机器视觉（如AI摄像头）自动检测产品外观缺陷（划痕、裂纹、色差等），替代人工质检。 - 示例：半导体芯片生产中的缺陷识别、汽车零部件尺寸精度检测。 2. 设备健康监测 - 通过振动传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，预

关于2025年机器视觉检测未来发展的趋势和预测

1.深度学习与AI的进一步融合： 2025年，机器视觉检测系统预计将更加依赖深度学习和人工智能技术。通过更复杂的神经网络模型，系统能够更准确地识别和分类图像中的对象，甚至在复杂背景下也能实现高精度的检测。 2. 实时处理能力的提升： 随着硬件技术的进步，尤其是GPU和专用AI芯片的发展，机器视觉系统将能够实现更快速的实时处理。这将使得在生产线、自动驾驶等场景中的应用更加高效和可靠。 3. 3D视觉技术的普及： 3D视觉技术在2025年可

了解视觉检测系统的原理、优势、应用以及未来发展

据统计，智能制造企业中有90%都离不开 视觉检测系统 ，这背后有着深刻的原因和广泛的应用价值。下面小编简单为大家讲解 视觉检测系统的原理、优势、应用以及未来发展 。 基本原理 视觉检测系统是一种基于计算机视觉和图像处理的先进技术，它利用机器视觉产品（如工业摄像机）将被摄取目标转换成图像信号，再通过专用的图像处理系统进行分析和处理，以实现对产品的检测、测量和判断。其工作原理包含多个关键环节：图像采集、数据预处理、图像分割、特征提取、特征匹

在PCB线路板检测中，机器视觉检测得到了广泛的应用

随着电子科技技术和电子制造业的发展，贴片元器件的体积变小，安装密度变大，这就要求PCB板的集成度进一步提高。为了保证电子产品的性能，PCB板缺陷检测技术变得非常关键，已经成为电子行业中不可或缺的技术。 下面小编简单为大家介绍机器视觉检测在PCB检测中广泛应用： 1.分类检测的识别 ： 使用视觉检测技术来辨别PCB板的编号，是通过比对板子的外形、尺寸、内孔以及系统加载的产品黑白特征图，来进行识别。 2.钻孔编码检测： 钻孔编码检测是一种用

曝光机Wafer与Mask的对位-半导体应用案例

项目概述 将Mask上的Mark点对准Wafer上的Mark 先将Mask和Wafer上的mark进行预对位，再进行精定位。 晶圆尺寸:2~12英寸的方片和圆片 项目需求 引导校正机构对晶圆的位置和角度进行校正 精对位精度要求:±0.5um 效果展示

高精度引线质量检测-半导体应用案例

项目概述 >通过3D+2D相结合的方式对线的断裂、弯曲、线高、焊点偏移进行了精确检测 >项目难点焊线直径18um 2D与3D互补完成了整个项目需求 >>项目需求 >引线的线高 >引线的弯曲变形，断裂 >焊盘的位置偏移 >检测效率:10min/Strip >>效果展示

软包电池封装视觉检测-新能源应用案例

软包锂离子电池生产工艺中,电池封装是非常重要的环节,使用铝塑膜将电芯内部与外部完全隔绝,使内部处于真空、无氧、无水的环境。铝塑膜在冲压后会产生一些外观缺陷,引入 机器视觉检测 可有效提升生产效率及良率, 机器视觉 在封装技术中发挥着不可或缺的重要作用,机器视觉的导入 提高了 产品的封装质量 、 提高了 产能和效率 。 项目需求 >电芯来料测量电芯和极耳胶尺寸、异物、缺陷检测。 >引导机械手抓取电芯 >铝塑膜冲压成型破损

深度学习VS边缘学习

如今，AI技术的广泛应用已经成为推动制造和物流领域自动化的核心驱动力。深度学习和边缘学习技术，这两种基于AI的技术，在工业自动化领域有着广泛的应用前景。然而，由于这两种技术在研发设计上的侧重点不同，它们之间存在着差异。本文将帮助您深入理解深度学习技术与边缘学习技术的不同之处，以便您能更有效地将它们应用于您的行业领域，针对性地解决各种需求问题。 这种技术适用于处理包含大量细节、变化显著的大型图像集任务，同时也是复杂或高度定制化应用的理想选

从哪些方面可以推动智能检测装备产业高质量发展？

智能检测装备 是以工业传感器与仪器仪表为基础，围绕制造工艺实施、生产质量管控、设备运行管理、安全环境监测等智能检测需求，与制造工艺强耦合，具有融合感知、自主分析、实时反馈等智能特征，用来实现稳定生产运行、保障产品质量、提升制造效率、确保服役安全等目标的在线检测装备。当前，智能检测装备已广泛应用于 机械、汽车、航空航天、电子、钢铁、石化、纺织、医药 等各行业。 发展智能检测装备产业具有重大意义 2023年全国新型工业化推进大会强调，把高质

工业AI的误解，你了解多少？

工业领域的人工智能(AI)正在迅速崭露头角，工业AI可以帮助制造商借助设备监控和预防性维护计划来*大限度地延长正常运行时间，以及确定损失的产量和缺陷。其预测能力也可以用于创建学习和预测需求模型。 但与此同时，对于AI的应用也伴随着一些普遍的误解。IBM《2022年全球AI采用指数》报告显示，34%的调查受访者(全球约2,550家公司)表示：缺乏AI专业知识阻碍了实施工作。因此，本文旨在澄清大众对工业AI常见的四大误解，以便大家能更清晰地

新西旺AI智能标准化视觉整体解决方案-模切分切一体机应用案例

公司介绍 成都新西旺自动化科技有限公司，创立于2015年，是一家专注于面板显示、 新能源、半导体行业的机器视觉应用合作伙伴、机器视觉检测产品提供商、机器视觉整体解决方案提供商，国家高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业，年产值过亿元。 公司先后在深圳、长沙、重庆设立分部；绵阳、武汉、无锡、固安、合肥设有办事处。现有职工190余人，研发团队含数十名博士、硕士及行业资深专家，拥有丰富机器视觉行业开发应用经验，拥有多项自主研发的核心技术成果：

减振器连杆表面缺陷检测系统

项目背景 减振器连杆在电镀后镀铬层表面会出现不同的缺陷，如点状压坑，点状麻坑，局部多黑点，线型划伤、裂痕，不规格划伤、裂痕，线状、点状磕碰伤，电镀泡状缺陷和电镀针孔缺陷，人工目检很容易疲劳，而且一些比较小的缺陷很容易漏判，因此为了提高准确率及降低人工成本，采用 视觉检测 的方式进行检测。 系统性能 设备采用8K线阵相机，系统单个像素精度为0.04*0.04mm，通过伺服机构带动减振器连杆做旋转运动，在运动的过程中线阵扫描视觉系统获取连杆

新能源电池视觉检测

背景介绍 随着新能源的广泛应用，电池质量获得关注：涂层宽度过小或过大，影响电池的储能能力；极片存在缺陷，可能会影响电池功能，更严重的是，可能会导致安全问题；电池芯包装与电子表面特征混淆。新西旺视觉检测被广泛应用于新能源电池各工艺质量检测，提高产品质量，如涂层宽度、涂层质量、电池单体缺陷检测，一维码和二维码读取读取，焊前顶盖至壳体相对高度测量，顶盖内侧焊接质量检验。 系统性能 涂层宽度在线测量 ●实时测量涂层宽度、涂层到边缘的距离。 ●速

智能设备数据信息管理系统的性能和应用

新西旺自主研发 智能设备数据信息管理系统 ，下面小编简单为大家讲解智能设备数据信息管理系统性能和应用: 1.参数智能管理 制程、设备参数监控管理 2.产品数据收集及追溯 产品生产数据收集 产品数据追溯 3.设备智能管理 设备状态归类 设备稼动分析 设备智能保养监控 4.生产管理及管制 产品信息追踪 原物料录入及Config管制 OEE功能开发 系统界面 应用领域

3D高精度曲面对位贴合及引导系统

背景介绍 为工厂的镜片生产线主要制程设备的 视觉系统、全线读码-自动过账系统、全线BC系统 （尤其在贴合及切割工艺的工位的视觉系统），实现了曲面切割及曲面贴合，使用复杂的视觉算法技术，在物料出现气泡、残胶和崩角时，视觉也可以过滤干扰，得到轮廓。 核心算法 使用分散取边采样，通过三次曲线平滑处理； 找边算法上采用累加方向上累加均值，搜索方向上卷积一个符合高斯分布的算子获取边缘； 对候选边缘的筛选算法默认提供三种计分策略可选：对比度计分，位

摄像头外观检测设备

背景介绍 ACF上料机需要具备定位+AOI功能+存图上传，在不影响UPH的情况下，实现定位、存图上传及AOI。AOI要实现检测Lens表面的白点、脏污、划痕、压伤，要求漏检率为0%，误判率<2%； 设备特点 Lens有四个检测区域，如上图标注所示，每个区域的检测类型和检测标准都有差异，并且每个区域的产品表面特征也有差异，为了兼容不同区域的检测准确性，软件和硬件选型的难度比较大。 设备性能 A区：Lens中心镜片区域，为产品的功能区

2023新西旺中秋、国庆节放假通知

新西旺 | 等你来 并肩战

Mini LED产品整装生产线全线视觉量产

背景介绍 为工厂的MiniLED BLU前制程的二十多个工位提供 视觉系统（高精度对位系统、AOI检测系统共包含100套相机）、读码-自动过账系统（共含90套）、BC系统（共含50套） ，并于20年9月第一条自动生成线量产，截止目前稳定运行12个月。 新西旺接到MiniLED此项全新生产工艺视觉订单后，凭借专业技术与多年项目经验沉淀，4天内完成视觉系统架设和软件调试。 系统性能 现场可以快速的响应客户的需求进行软件的变更，从而满足客户在

简述机器视觉检测技术在医疗包装行业的应用及影响

由于医疗包装行业对产品质量和安全的要求极为严格。从药品、试剂、医疗器材等多个方面，都需要进行严格的质量控制。然而，传统的检测方式往往难以满足如此高的要求，特别是在人工检测环节，受主观因素影响较大，容易出现漏检、误检等情况。因此，引入 机器视觉检测技术 显得尤为必要。 机器视觉检测技术在医疗包装行业的检测应用有： 1.外观检测：机器视觉系统可以自动检测医疗包装产品的外观缺陷，如划痕、污渍、破裂等问题，有效提高了产品的合格率。 2.尺寸检测

机器视觉的典型应用场景

机器视觉 是一种应用于工业和非工业领域的硬件和软件组合，它基于捕获并处理的图像为设备执行其功能提供操作指导。机器视觉可以分为成像和图像处理分析两大部分。前者依靠机器视觉系统的硬件部分完成， 后者在前者基础上，通过视觉控制系统完成。它应用的典型场景分别有： 1.生产车间组装 机器人在机器视觉技术的作用下，可以精确地按照视觉技术使机械手臂拥有3D视觉能力，可以靠视觉导引、定位，成为夹取物件的要件。除了视觉定位，手眼力协调机器人的关键技术还有

机器视觉在锂电行业中的应用——助力卷绕工艺质量提升

应用背景 随着锂电池制造智能化、自动化程度的提升， 机器视觉产品 开始广泛地 应用于锂电池设备生产的各个工段 。GGII经过调研测算，电池单GWh产线对机器视觉需求的价值量中枢约为700万元，按照当前各家鲤电池厂商的扩产计划，到2025年的投产产能有望超过2TWh，相比于当前的产能，未投产产能累计超过1300GWh，其中潜在未释放的机器视觉订单需求超过90亿元。从电芯的生产前段、中段、后段各阶段工艺到模组PACK段，机器视觉应用非常广泛

机器视觉系统使用哪些工业镜头？

机器视觉系统 通常使用多种类型镜头，分别有 固定焦距镜头，变焦镜头，远心镜头，广角镜头，微距镜头 等等，它们专为工业或科学应用设计的镜头。这些镜头针对图像质量、清晰度和对比度进行了优化，可承受恶劣环境和频繁使用。 1.固定焦距镜头： 这些镜头具有固定焦距，无法调整。它们通常用于物体距离和大小恒定的应用中。 2.变焦镜头： 这些镜头可以调整焦距，允许用户改变图像的放大倍率。它们用于物体大小和距离变化的应用中。 3.远心镜头： 无论物体距离

新西旺党支部与西区支行党支部银企党建共建活动

为深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育活动，2023年7月10日，新西旺党支部与西区支行党支部一同开展了一次银企党建共建活动，活动由新西旺党支部书记杨芳主持，共计25名党员参加。 本次活动组织全体党员观看了电影《申纪兰》，申纪兰同志是共和国勋章获得者、全国优秀共产党员、全国劳动模范、是全国唯*一位第一至第十三届全国人大代表，该部影片从申纪兰同志提出男女同工同酬开始，向观影者重现了申纪兰同志坚定不移的革命信念、经久不变

简述机器视觉检测在光伏行业的应用

随着 机器视觉检测 的广泛应用，为光伏行业提升生产效率和产品质量带来了很多好处。比如：通过准确地检测生产过程中的各种缺陷，避免了不必要的浪费和成本，并提高了产品的可靠性和稳定性。以下是机器视觉检测在光伏行业的应用： 一、硅片生产 硅片是光伏系统中重要的结构组建部分，其质量和产量的控制直接影响到光伏电池片和组件的质量和成本。机器视觉检测技术可以准确地检测硅片表面的瑕疵、裂痕、杂质等，避免了人工检测的不足之处，同时大幅度提高了检测效率，减少

AI视觉检测设备弥补质检人员检测的不足，提高质检的效率和准确性

近年来，在工业智能化快速发展的背景下， AI视觉检测技术 作为现代检测手段，在金属制品的加工和生产各领域中得到了广泛的应用，AI质检(智能)系统已在工业检测领域中得到成功应用，不但可以显着提高产品质量与可靠性，更可以提高产品质检效率。 AI视觉检测设备 基于多项人工智能技术的结晶，它能够弥补质检人员检测的不足。AI视觉检测设备通过模拟人类视觉系统的工作原理，能够对产品进行高效、准确的检测，大大提高了质检的效率和准确性。 AI视觉检测设备

CCD视觉外观缺陷分选机广泛应用电子制造、食品加工、制药等多个领域

CCD视觉外观缺陷分选机 在 电子制造、食品加工、制药 等多个领域都有着广泛的应用。它能够帮助企业快速准确地检测和分选产品的外观缺陷，提高产品的质量和竞争力。无论是哪个行业，都可以通过使用CCD视觉外观缺陷分选机来提升生产效率和产品质量，满足市场的需求。下面我们一起来了解 CCD视觉外观缺陷分选机 的应用吧。 1.CCD视觉外观缺陷分选机在电子制造业中有着广泛的应用。在电子产品的制造过程中，外观缺陷是一个非常重要的问题。任何一个小的缺陷

【邀请函】|新西旺邀您相约第十九届中国西部国际博览会

为什么说机器视觉检测比人工视觉检测好？

为什么说 机器视觉检测 比人工视觉检测好？因为机器视觉能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度，并且将工业生产的精确度提高，使得工作的进程加快，节省时间，而人工视觉检测却失误率较高，在现代工业生产中，很多人都不看好人工视觉检测，因为眼会疲惫，瞬间的疲惫可能就会造成一个重大的损失。人工视觉可能没有机器视觉那样子的全面，人工视觉的效率也比较低下，机器视觉还能提高产品的合格率，

喜迁新址，继往开来|庆贺新西旺乔迁大吉

时代远见&未来可期 莺迁乔木 燕入高楼 新西旺6月1日正式乔迁新址 高新西区晨电科创园 成都办公室新址坐标:成都市高新西区双柏路68号晨电科创园2-8-6 新环境、新面貌 新起点，新征程 此次办公室搬迁和升级是新西旺公司发展路上的一个重要里程碑 也是新西旺的全新展现 忆往昔，一路走来 新西旺的发展离不开团队努力奋斗更离不开客户、合作伙伴的信任与支持今后，新西旺全体人员将 不忘初心、携手共进 以更饱满的热情、更昂扬的斗志 继往开来

CCD视觉检测定位系统的特点

在机器视觉行业中， CCD视觉检测定位系统 就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、定位、判断等功能。通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。那么CCD视觉检测定位系统有什么特点呢？相信不少人是有疑问的，下面新西旺为大家讲解，希望可以帮助到大家。 CCD视觉检测定位系统特点： 1.定位精准：稳定、速度快、操作易学简单； 2 . 硬件平台：工业级工控机+控制

如何挑选外观缺陷检测机？需要注意哪些？

外观缺陷检测机 属于 机器视觉技术 的一种，主要为投影的方式进行，利用机器视觉模拟人类视觉的功能，用工业相机代替人眼检测，从具体的实物进行图像的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制和应用。大家在挑选时以下几点需要注意： 检测速度 速度决议产能，外观缺陷检测机的价格，若要运用机台取代大量人力检测，速度一定是首要考虑因素。 检测精度 大部分人认为提高精度的话一定要提高相机配置，实际上精度也会受到灯光以及镜头得影响。 共享性 各种零配件五金

了解机器视觉在工业生产中发挥的作用

随着 机器视觉技术 的不断成熟，在工业上应用也越来越宽泛了起来，今天我们从五个角度来了解 机器视觉 在工业生产中发挥的作用！ 1.自动抓取 其实自动抓取这个应用建立在视觉识别、视觉检测、视觉定位的综合应用中，我们通过视觉算法对图像进行处理，从而控制机械臂完成我们需要的抓取动作。比如在生产过程中，我们过去都是通过人工将设备投放到产线，如今完全可以用机器人进行代替！ 2.图像检测 每一个从产线流出的产品我们都需要确定其合格性，而合格性*初是

简述机器视觉尺寸检测设备的工作流程步骤

机器视觉检测设备 是近年来开发的一种新技术。它由 智能相机，光源，传感器 和 机器视觉检测系统软件 组成，实现了全自动化检测，大大降低了企业的人工成本，提高了工作效率和产品质量。 以下是机器视觉尺寸检测设备的工作流程步骤，希望能够帮助到大家。 1.根据钢件精准定位探测器检测到物块是不是健身运动或贴近拍摄系统软件的视线管理中心，假如在范围之内，向图像采集一部分推送开启脉冲数据信号。 2.图像采集一部分依照设计方案工作人员事前设置的程序流程

什么是机器视觉检测和机器视觉定位?

机器视觉检测 是指在图像或视频中识别和定位具有特定特征的目标的过程，通常涉及目标识别、目标跟踪、目标分割等任务。它是机器视觉领域中*核心和*基础的技术之一，具有广泛的应用前景。 机器视觉检测技术主要包括以下几个方面： 1.特征提取：通过各种特征提取算法能够从图像或视频中提取出目标的关键特征，如颜色、形状、纹理等。 2.特征匹配：将提取出的目标特征与已知的目标特征进行比较，从而找到特定目标在图像或视频中的位置。 3.目标检测：通过分析图像

来啦来啦，新西旺五一放假通知来了

成都高工锂电会议新西旺有幸参与

4月13-14日，2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会在成都龙之梦大酒店隆重举行，峰会主题为“极限效率 极限品质 极限成本”，现场汇聚了超700位锂电产业链上下游企业领袖高层，新西旺有幸参与此次会议、与行业内前辈交流学习。新西旺作为一家机器视觉系统集成供应商，在锂电行业视觉检测经验丰富，未来公司将携手行业伙伴一起打造符合企业极限效率、极限品质、极限成本发展理念的视觉检测设备，服务锂电产业链发展。 领导留影 (圆桌对话）

新西旺专精特新专访｜机器视觉打造未来

让我们一起走进电子信息产业局服务的成都新西旺自动化科技有限公司(以下简称“新西旺”)看看他们的故事 新西旺创立于2015年，是一家专注于面板显示、新能源、半导体领域的专业机器视觉应用合作伙伴、检测产品提供商、整体解决方案提供商。 新西旺创立之初，国内机器视觉市场起步较晚，行业集中度高，外资为主导，国内则以代理和集成为主。因为市场的同质化程度较大，新西旺最初在行业内很难具备竞争力。后来企业专注于在细分机器视觉应用场景中提炼自身的核心竞争力

喜报—新西旺公司荣获四川省科学技术进步奖

热烈祝贺 新西旺公司 荣获 四川省科学技术进步奖三等奖 ，在面板行业亚像素级视觉对位检测关键技术及应用上取得重大突破，这份荣誉不仅是四‍川省科学技术厅对新西旺技术实力的认可，更是激发我们继续奋发向上、自强不息的动力，最后感谢技术获奖者王盼、王亚宁等全体技术部同仁及其它部门人员所做出的卓越贡献，后续我司将加大研发投入，携手合作伙伴进一步推动机器视觉行业发展。

分享干货|机器视觉在pcb板上的检测应用

随着技术的发展，PCB板，作为现代电子设备的重要组成部分，是集成各种电子元器件的信息载体，在电子领域中有着广泛的应用，其质量可直接影响到产品的性能。而随着PCB日趋超薄型、高密度、细间距，PCB线路板上元器件上的线宽、间距等已经达到微米级，传统的人工检测方法容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能满足生产检测需求。因此，用机器代替人眼进行测量判断——机器视觉检测技术作为传统人工检测的替代品，具有非常重要的现实意义。那 机器

成都新西旺参加2023年度成都机器视觉技术及工业应用研讨会圆满成功

展会举办 2023年3月17日，由机器视觉联盟举办的成都机器视觉技术与应用研讨会圆满结束，我司受邀参展，此次研讨会现场，公司产品吸引了超1000+观众驻足参观。 精彩 现场工作人员热情专业为大家讲解产品及探讨机器视觉技术，优质的服务和专业的技术知识受到来宾的好评。 喜报 （换届大会合影） （理事会成员合影---刘中 右九） 热烈祝贺新西旺成为西南地区机器视觉联盟‘唯一’理事成员单位，公司总经理刘中当选理事成员，感谢机器视觉联盟、感谢行业

新西旺与您相约成都机器视觉技术及工业应用研讨会

机器视觉设备在安装过程中需要避免哪些问题？

在日常生活中，我们除了选择合适的 机器视觉设备 外，同时也要 保养机器视觉设备 ，比如以下注意事项就需要设备在安装过程中要避免的： 1、设备应设置在常温和室温环境中。 机器设置在高温环境下，机器光源的温度上升会影响机器计算机系统。 2、在潮湿酸碱环境下，视觉检测设备的使用寿命和生产效率受到影响。 3、设备应尽量设置在少尘环节。 这样既可以减少机器除尘清扫次数，又可以保障高精度产品测量的准确性，延长设备的使用周期。 4、保障安装机器视觉检

从三大趋势来分析2023年机器视觉行业前景

随着工业4.0的到来，工业场景对 机器视觉技术 的需求持续推进着工业机器视觉技术的发展。这其中包括了：3D技术要求的提高、国产化替代逐步占据主导地位、碎片化场景的一体化整合。那 2023年机器视觉行业前景如何呢，下面我们 从三大趋势来分析。 趋势一：在巨大的应用场景下，3D技术将发展更加成熟且普遍 2D视觉发展的同时，3D技术也在崛起。从目前的趋势来看，3D机器视觉的发展势头要远大于2D。尽管当前工业机器视觉发展较为成熟，但是3D技术国

机器视觉传感器有哪些特点？

机器视觉传感器 是一个单独设备，在一个中小型设备中包括视觉效果照明灯具、镜头和照相机。视觉传感器给予了多种多样镜头和照明灯具选择项，是一个简洁的设备，适用多种多样应用软件。它的特点就有以下几点： 1、节省时间与成本 视觉传感器一般比智能摄像头小、低成本、简易。这使视觉传感器变成更快正确引导和实际操作的比较简单的视觉效果解决方法之一。实际上，并没有彻底工作经验的职工在做视觉传感器工作中的30min内就能学好运行和实际操作。此外，一般不用数

如何选择合适的视觉检测光源?需要考虑哪些方面？

在机器视觉检测中， 光源 的使用直接决定了检测效果，那如何选择合适的光源?需要考虑哪些方面？ 1、被测物体的特征 照明的目的是为了突出被检测物体，提高对比度，所以被测物体的特征是选择的参考点。这需要大量的试验和经验积累。例如，光滑表面上的划痕需要用低角度的掠射，使表面反射的光线不能进入镜头，而划痕等瑕疵会改变光线的方向，从而形成黑色背景上的突出特征，对比度高，处理起来很容易。 2、工作距离 5mm和500mm的距离采用的光源显然是不可能

新西旺正月初八，开工大吉

机器视觉检测设备在电子元器件行业中的功能

随着 机器视觉技术 的不断提升， 机器视觉检测设备 的发展趋势越来越好，获得了各行各业的企业认可。那么机器视觉检测设备在电子元器件行业中的功能有哪些呢?下面我们一起来了解： 1.垂直检测功能 对边对角检测，有无缺口检测，同心度检测，内外径检测，多个孔径检测，异形螺母检测，倒角检测，齿数检测，表面压伤检测，焊点面积检测，孔内毛刺，异形冲压件检测，异形五金检测，孔内积液，十字槽塞孔检测，侧边裂痕检测，头部文字、形状检测等。 2.水平检测功能

分享机器视觉检测设备的作业流程

机器视觉检测设备 通常由 光源、镜头、工业相机、图像采集卡、图像处理软件、系统集成 组成，它的作业流程分别如下： (1)工件定位检测器探测到物体已经运动至靠近摄像系统的视线中心，向图画采集一部分发送触发脉冲。 (2)图画采集一部分依照事前设定的程序和延时，分别向摄像机和照明系统发出发动脉冲。 (3)摄像机中断现在的扫描，再次开端新的每帧扫描，或者摄像机在发动脉冲来到之前处在等候情况，发动脉冲到来后发动每帧扫描。 (4)摄像机开端新的每帧

如何实现机器视觉的尺寸检测？

随着 机器视觉 的发展， 机器视觉的应用 越来越普遍。不仅取代人工检验还能提高检验效率，降低成本。那它是如何实现机器视觉的尺寸检测呢？下面我们一起来了解： 第一步：收集图像 采集图像主要分为两种方式.一是提前拍摄的图像存储在文件夹中.另一种是用光学相机采集图像。 第二步：图案定位 添加定位工具“图案”，对需要定位的模型进行训练，的产品进行图案定位。 第三步：圆心距离测量 添加测试工具“圆”检验法兰4个圆不存在，并测量圆之间的长度和尺寸。

机器视觉在制造行业的作用

随着技术不断的进步，国内的制造业，企业广泛选用机器视觉，可以大大的减少产品故障，提升了生产线的整体质量。下面我们一起来了解机器视觉在制造行业的作用： 预测性维护 制造企业需要使用各种大型机械来生产大量商品。为避免设备停机，必须定期监控某些设备。在制造工厂中手工检查每件设备不仅耗时，而且成本高昂且失误。这个想法是只在设备出现故障或出现问题时才修复设备。但是，利用这种技术来恢复设备可能会对工人的生产力、制造质量和成本产生重大影响。 另一方面

新西旺2023年元旦、春节放假通知

什么是2D视觉系统和3D视觉系统？

2D视觉系统 通过相机拍摄平面照片，然后通过图像分析或对比识别对象，可以看到对象的平面特征，可以用于检测缺失/存在（是否）、离散对象分析模式对齐、条形码和光学字符识别以及基于边缘检测的各种二维几何分析。 由于2D视觉无法获取对象的空间坐标信息，因此不支持与形状相关的测量，例如对象的平面度、表面角度、体积或区分相同颜色的对象的特征，或区分接触侧对象的位置，以及2D视觉测量对象的对比度，这意味着特别依赖于光线和颜色/灰度的变化，测量精度容易

中国柔性电子产业发展大会暨第四届“金熊猫”全球柔性电子产业创新创业大赛

柔性电子大会 为贯彻实施制造业强市战略，成都聚集柔性显示产业链技术、人才、初创项目等创新资源，完善创新生态链，快速推进产业建圈强链。由成都市经信局指导，成都高新区管委会主办的“2022年中国柔性电子产业发展大会暨第四届’金熊猫’全球柔性电子产业创新创业大赛决赛”于12月1日到2日在成都高新区举行。 我司受邀参加 2022年中国柔性电子产业发展大会暨第四届“金熊猫”全球柔性电子产业创新创业大赛决赛在成都高新区举办。在高新区优秀企业中成都新

机器视觉技术应用玻璃瓶缺陷检测

随着生活水平的提高，玻璃瓶的生产质量关系到人们生活的平安稳定。玻璃瓶在生产制造、运输和再加工过程中，不可避免的会对玻璃瓶瓶口、瓶身和瓶底造成损伤，用这些带有缺陷的玻璃瓶灌装产品后，在液体或者气体装入后会产生压力差，导致瓶内和瓶外存在压力，在受到猛烈地撞击后会出现爆瓶，存在着极大的安全隐患，甚至影响整个生产过程的顺利进行。因此，对玻璃瓶进行检测并剔除掉带有缺陷的玻璃瓶尤为重要。 基于 机器视觉技术玻璃瓶缺陷检测 ，主要是借助 机器视觉系统

工业相机是如何解决帧丢失问题的？我们一起来看看吧

在 工业相机 行业中，工业摄像头的丢帧现象之所以会发生，其实就是资料通道的堵塞，无法技术处理，所以新的图像采集进来时，前一张图像可能会被迫丢弃，或者是新的图像被迫丢弃。 01、丢帧表现 1、工业相机预览模式下，无法以满帧的速度传输图像 2、触发拍照模式下，相机传输图像数量少于触发次数(触发频率应小于帧率) 3、图像处理软件处理的图像数量小于预期 02、丢帧可能存在的原因 工业相机丢帧问题是工业相机常出现的问题，其原因与相机的传输接口没有

了解机器视觉工业相机的故障排查方法

工业相机 是 机器视觉系统 中的一个关键组件，其本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号。选择合适的相机在机器视觉系统设计中至关重要，相机的选择直接决定所采集到的图像分辨率、图像质量，同时也与整个系统的运行模式直接相关。下面我们一起来了解工业相机出现故障的解决办法吧！ 1.打开检测程序提示找不到相机 排查方法： ⑴检查相机电源供电是否连接、相机网线是否损坏。 ⑵检查网卡驱动、相机驱动。 ⑶检查网卡参数、相机与电脑IP。 2.使用过程中相

常见工业相机电缆接口

不同类型的 工业相机电缆 ，适合不同的产品使用，下面新西旺给大家介绍下常见的工业相机电缆接口： 1.USB接口 USB接口相机是数字相机，直接输出数字图像信号。USB全称是Universal Serial Bus（通用串行总线），USB接口是4“针”，其中2根为电源线、2根为信号线。USB是串行接口，可热拔插，连接方便。USB2．0，传输速度480Mbps，通讯距离5m，80％的带宽用于图像传输。USB3．0，传输速度4．8Gbps，通

高精度对位系统应用于保护膜贴合

背景介绍 在面板贴合行业屏，手机屏幕玻璃（Cover glass）在生产过程中需要贴合一层保护膜，保护CG在生产中出现的屏幕刮花的现象。 系统性能 新西旺高精度对位贴合系统采用手眼自动标定和联合标定的方式将该系统的多个相机和机台的对位设备标定在一个坐标系中，稳定、高效地为保护膜的对位贴合设备提供精准的对位引导。在应用过程中，依据手眼标定中的平移标定结果和旋转标定结果，评估对位平台的运动误差。*终产品贴合精度是±0.15mm，还添加多种防

半导体芯片OCR智能识别系统的特点及应用

半导体行业电子元器件种类日益增多，如电阻、电容、电感、电位器、电子管、连接器、半导体分立器件、电声器件、电子显示器件、光电器件、传感器、继电器、放大器等，元器件上的字符识别需求增加。 半导体芯片OCR智能识别系统 主要用于产品信息的记录与追溯，兼容标识检测、针脚歪斜检测、元器件表面外观缺陷检测等。 半导体芯片OCR智能识别系统 特点 ●利用深度学习识别工具使用光学字符识别 (OCR) 技术，能够识别打印严重变形、歪斜、偏移、模糊、蚀刻质

新西旺与您相约VisionChina 2022中国(深圳)机器视觉展

喜报！新西旺获评国家级专精特新“小巨人”企业

近日，工信部正式公示了第4批国家级专精特新“小巨人”企业评选结果，成都新西旺自动化科技有限公司历经层层筛选后强势上榜，这是继2020年公司荣获“四川省专精特新高成长型中小企业”之后再次斩获国家级专精特新“小巨人”企业殊荣。 何谓国家级专精特新“小巨人” 近年来，新西旺高度重视企业自主研发与创新，凭借专业的技术，精益求精的精神，成功闯入省级、国家级专精特新中小企业行列。 “专精特新” 是国家引导中小企业增强自主创新能力和核心竞争力，不断提

机器视觉检测系统设备在使用过程中需要注意的事项

随着我国经济的发展，用 机器视觉 代替 人工视觉 能大大提高生产效率和检测精度，减少人工诉讼，降低人工成本。下面新西旺简述为大家介绍机器视觉检测系统设备在使用过程中需要注意的事项： 1.选择可靠的地线非常重要，在安装光学视觉检测设备时，要选择可靠的接地线，以防阴雨雷电天气引发故障，也是为了更好的保证商家的安全生产。 2.视觉检测系统请勿靠近积水区域，为防止造成触电，确保大家的设备安全运行，光学视觉检测机千万不要停在有水的地方。 3.不能

简述机器视觉系统的优点及工作过程

随着技术的发展， 机器视觉系统 的应用领域越来越广泛，可以说已经深入到我们的生活、生产和工作的方方面面。同时它的优点分别有：1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。它的主要工作过程如下： 1.工件定位检测器探测到物体已经

新西旺教您分析ccd视觉检测设备不稳定的因素

在机器视觉行业中，不管是新人员还是专业人员，在使用 ccd视觉检测设备 检测过程中，如果出现不稳定因素，容易会导致检测精度与效率受到很大的影响。下面我们一起来看看影响ccd视觉检测设备不稳定的因素有哪些吧？ 一、工业相机 对ccd视觉检测设备来说，工业相机的挑选关键考虑到其传感器类型、像素和帧数，在其中控制器分CCD与CMOS二种，CMOS光学镜头处理速度高，各元器件、电源电路中间间距很近，影响情况严重，显像噪音高，CCD控制器照相机相

简述机器视觉技术发展的五大趋势

在过去的一年里，人工智能(AI)、大数据、3D成像和机器人过程自动化等领域在取得了空前的发展。在即将到来的2023年，机器视觉技术应用还将蓬勃发展，下面新西旺带领大家了解机器视觉技术发展的五大趋势： 1.3D成像和Bin Picking 工业自动化正在推动工厂变得更加智能，并可以取代人工减少劳动力。机器视觉用于质量控制检查已经得到了广泛的应用，但是随着3D传感器和机械手拾取集成解决方案的出现，新的市场正在开拓。不管零件的位置和方向如何，

新西旺2022年国庆节放假通知

CCD高精度对位系统的功能及使用领域

CCD高精度对位系统 是本公司针对高速发展的面板行业开发的一款 高性能 、 高速度 、 高精度 的 对位贴合系统 。当今面板贴合行业为了提高自身产品的竞争力和产品的质量，传统普通精度的对位贴合系统已经不能满足日新月异的行业发展和精度要求。所以，为了跟进产业发展，满足客户需求，提高自身的竞争能力，新西旺公司投入大量的研发精力，开发了符合当今需求的高精度对位贴合系统。系统一经推出，备受客户好评，能达到普通对位软件所不能达到的贴合精度。 CC

机器视觉玻璃瓶外观异物检测方案

在我们的日常生活中，玻璃瓶随处可见。而且 玻璃瓶拥有很多优势，其材料具有良好的阻隔性能，有良好的耐腐蚀能力；其瓶体可以反复多次使用，有利于降低包装成本。但玻璃瓶同时也存在着一定的缺点，相对于金属瓶体更易碎易破损。 在自动化产线中，为了确保产品质量，常常采用玻璃瓶检测机来对其进行检测。 玻璃空瓶检测机 采用 机器视觉技术 ，也可以说是 机器视觉检测设备 ，它可以对瓶体各部位进行全方位检测，可以检测包括高矮瓶、异形瓶、异色瓶、倒瓶、半截瓶、

CCD视觉检测设备给企业带来了哪些优势?它由哪些部件组成？

随着技术的发展， CCD视觉检测 具有 检查精度高、处理速度快，抗干扰能力强、运转安稳 等优势，现已广泛应用于工业自动化中，可完成商品出产中数量、脏污、标准和定位等不易控制因素的可控检查，剔除不良品，确保产品品质。可以说已经深入到我们的生活、生产和工作的方方面面。那么 CCD视觉检测设备 给企业带来了哪些优势呢？下面我们一起来看看： 1.非接触测量， 对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。 2.高效率， CCD视

什么是机器视觉光源？选择它时要具备哪些条件？

机器视觉光源 是机器视觉成像中的一部分，机器视觉中，光源主要起到以下几个作用：1.照亮目标，提高亮度形成;有利于图像处理的效果。2.克服环境光干扰，保证图像稳定性;用作测量的工具或者参照物。3.通过适当的光源照明设计，可以使图像中的目标信息与背景信息得到*佳分离，可以大大降低图像处理算法分割、识别的难度。4.同时提高系统的定位、测量精度，使系统的可靠性和综合性能得到提高。 选择机器视觉光源必备的三大条件： 亮度： 当选择两种机器视觉光源

如何掌握机器视觉检测的打光方法？

在 机器视觉检测 行业中，正确的 打光方法 可以更好的识别别面缺陷。比如： 表面检测 一直是机器视觉行业的一个难点，针对于抛光材料表面的划伤脏污等检测，常见的打光方式有同轴光、高角度、低角度、背光等，以上方式针对硬划伤一般有比较明显的效果，但是有些工件表面要求比较高，针对于一些软划伤效果往往不是很明显。根据我们日常工作中的经验，机器视觉中的绝大部分效果图，都是通过低角度或者高角度所呈现的。 针对于划伤，我们依据低角度和高角度方式提出了两

线扫相机(线阵相机)的照明方式

线扫相机 也叫做 线阵相机 ，两个是一样的，只是名字叫法不同而已，都是重要的 工业相机 。它的照明方式分别有以下三种： 1.明场照明 明场照明是使用线扫描相机进行表面检查的标准方法，摄像机和照明设备的布置方式应使摄像机处于照明设备的反射角（入射角=反射角）。以这种方式，尽可能多的入射光被检测到。这在反射材料的情况下特别有效。以这种方式，明亮的区域显示为明亮，黑暗的区域为黑暗。如果表面结构的角度不适合对齐而是倾斜，则它们在相机图像中也会显

机器视觉检测有什么好处?影响视觉检测效果的环境因素又有哪些？

机器视觉检测 是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 机器视觉检测有什么好处呢？ 1.*大程度减少返工情况。 有的生产线不止生产一种产品，生产线上经常会看到多种产品，而执行产品切换非常容易出错。 使用机器视觉检测系统可以快速识

AOI(自动光学检测设备)的特点及应用

AOI 的全称是 自动光学检测系统 ，它的组成是由 工业相机、工业镜头、视觉光源、计算机 等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。光源照明下利用相机直接成像，然后由计算机处理实现检测。这种简单系统的优点是成本低、集成容易、技术门槛相对不高，在制造过程中能够代替人工检测，满足多数场合的要求。 AOI视觉检测设备可根据客户需求提供离线、在线检测方案，以提高生产效率及焊接质量，降低成本，保证产品*终品质。 AOI(自动光学检测设备)的工作特点

简述机器视觉的产业链和机器视觉应用的行业

什么是机器视觉？ 机器视觉 就是用机器代替人眼来做测量和判断的一个系统应用。它的产业链和应用的行业分别如下： 一、机器视觉的产业链涵盖有： 1）基础原创技术； 2）软、硬件部件或子系统开发； 3）系统集成商或方案提供，并衍生出一系列新兴产业的方案提供商、代理商、零售商； 4）OEM设备、整机开发者； 5）外围技术合作伙伴； 6）协会、媒体和政府机构； 7）*终用户； 8）培训、咨询、安装维护等机器视觉服务提供商。 二、机器视觉应用的行业

新西旺为您讲解机器视觉技术的分类

在 机器视觉技术 中，图像的获取是*基础，也是非常重要的一部分，它决定着后期图像的识别与检测，主要可以分为三大类： 1、单目视觉技术， 即安装单个摄像机进行图像采集，一般只能获取到二维图像。单目视觉广泛应用于智能机器人领域。然而，由于该技术受限于较低图像精度以及数据稳定性的问题，因此需要和超声、红外等其它类型传感器共同工作。 2、双目视觉技术 ，是一种模拟人类双眼处理环境信息的方式，通过两个摄像机从外界采集一幅或者多幅不同视角的图像，从

新西旺自主研发高精度对位系统(对位贴合系统)

作为成都高新区本土企业，成都新西旺自动化科技为国内少有的全自主研发 高精度对位系统 、AOI检测系统、读码-自动过账系统、设备线管控系统 研制的企业，为富士康、BOE、维信诺、捷普、蓝思科技、联得装备、莫仕等近几十家大型公司提供可靠高效的视觉解决方案，涉及的领域包括面板、电子、汽车、包装、制药、半导体、机械制造等行业。 新西旺高精度对位系统应用场景： 1）一个工控机带八个物理相机，两片产品对位贴合，每四个相机拍一个片产品，每片产品拍四个

机器视觉系统中的硬件

一个完整的 机器视觉系统 设计主要分为 软件设计 和 硬件设计 ，其中 机器视觉系统的硬件 主要有以下部分组成： 1、工控机 工控机可以理解为PC主机，只是这个主机在图像采集和处理以及相关的控制和接口做得更强一些。在机器视觉系统中，工控机的性能直接影响整个视觉系统的处理速度和运行时间，是整个视觉系统的关键。工控机的选择需要从以下4个方面考虑： 1)尺寸 2)安装方式 3)配置 ------根据自己的应用场合选择合适的配置即可。 4)接口

机器视觉产业链不断完善，在工业领域都有哪些应用？

近年来，随着工业智能化的迅速发展，具有便捷性、精确性、迅速性、智能化等优点的 机器视觉技术 被广泛应用于工业生产各领域，其作为一种现代化检测手段，越来越受到人们的重视。 机器视觉技术 涉及计算机科学、人工智能、信号处理、图像处理、机器学习、光学、自动化等多个领域。 机器视觉 通过光学设备和传感器获取到目标物体的图像信息，然后将图像信息转化成数字化信息，进而通过计算机分析数据显示在电子屏幕上或者通过控制单元指导机器完成任务。机器视觉偏重于

采购机器视觉系统时，需要考虑哪些？

机器视觉系统 是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。它是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。在选择机器视觉系统时，我们通常需要考虑以下要素： 一、设备的质量和稳定性 视觉系统的质量和稳定性对于系统的使用至关重要。一个质量佳、稳定性好的视觉系统也会在不断变化的环境中正常作业。 二、操作便利，界面简练 简练、直观的图像界面

分享干货-机器视觉划痕检测的应用

划痕检测 是工业生产中经常遇到的问题。在工业生产中,许多设备的零部件都是在高温、高压的环境下工作的，所受载荷复杂，使用环境恶劣，故障率高。因此，对相关零部件的划痕、裂纹进行 视觉检测 就显得尤为重要。 工业产品千差万别，采取的划痕检测方法和要求也多种多样。利用 机器视觉 进行划痕检测的基本可分为两个步骤： （1）检测产品表面是否有划痕。 （2）在确定被分析图像上存在划痕之后，对划痕进行提取。 尽管工业生产中的图像具有多样性，但是对于每种

康耐视In-Sight视觉系统能够准确地识别晶圆Notch槽和XY位置

在晶圆制造过程中，了解半导体晶圆的位置和朝向非常关键。各个步骤是通过监测晶圆上的Notch槽了解晶圆朝向。因为晶圆成本在 $5,000到超过$100,000之间，制造过程中的任何未对准都会造成严重且不可修复的缺陷，导致晶圆报废。 寻找缺口的传统方法是使用通光束阵列激光传感器，这需要在晶圆上方和下方安装笨重的发射器和接收器。这会占用宝贵的机械空间，并且因为需要晶圆一直旋转到发现Notch槽，所以会浪费时间。随着透明晶圆 (SiC) 和其他

新西旺带您一起来了解机器视觉检测设备的应用

随着社会发展越来越快， 机器视觉检测技术 是必不可少的。而且 机器视觉检测 在工业自动化生产过程中成为了一种重要角色，尤其是针对一些大规模的生产企业，通过机器视觉来替代传统人工目测的检测方式，识别产品缺陷，并且实时对产品生产质量数据进行监测，减少次品生产，确保产品质量稳定性提高市场竞争力。那 机器视觉检测设备 除了在工业行业检测外还应用哪些方面呢？下面新西旺带大家一起来了解： 1、机器视觉检测设备应用于工业检测 机器视觉检测设备早己成功

BC系统(设备线管控系统)应用电动车行业

近日，新西旺研发的 设备线管控系统 （Block Control System），简称 BC系统 ，应用某电动车行业，为其打造更迅速、更高效的产线制程控制与管理。 此客户的生产线上有几十台设备，主要用于制造车用电机，设备由多个设备厂商提供，控制器通讯方式没有整体规划，导致信息不能互通，仅可进行单一机种的生产。同时，生产物料需通过人员手动刷取条码确认生产制程，再利用人工选择机种配方后方能进行生产，常常出现因产线人员经验不足而影响投产的效率

新西旺2022年端午节放假通知

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机器视觉检测方案助您快速实现抗原试剂生产检测自动化

随着全国多地疫情持续散发多发，抗原试剂生产制造商们需要在短时间内迅速扩大产能，来满足迅速崛起的市场需求。为了提高抗原试剂的生产效率和保证产品质量，今天，新西旺带你直击抗原试剂的产线流程，分析在其生产过程中存在的产品检测难点，推荐 机器视觉检测方案 ，助您快速实现抗原试剂生产检测自动化，有效提高生产效率、产品质量、降低人力成本。 以下案例采用康耐视系列产品，如需了解康耐视产品报价，可与我司联系。 1、下盖板上料 厂家运用机械手定位抓取来进

康耐视推出99.9%高读取率DataMan® 470底面读码系统

好消息，近期 康耐视推出了全新 DataMan® 470底面读码系统 。该系统采用基于面阵扫描的创新方法，可快速且准确地读取包装或包裹底部的条码，非常适用于解决零售分销和电子商务配送中心的高速且复杂的货品处理应用。 DataMan 470底面读码系统具有以下优势： ▪ 实时解码 ▪ 实现99.9%的读取率 ▪ 轻松安装和维护 ▪ 不易受到包裹震动的影响 康耐视底面读码系统能比传统的线扫描技术更快速地读取一维条码和二维码，因为传统的线扫描

一起来了解机器视觉系统的三大部分组成

在自动化行业中， 机器视觉 作为一项综合技术，集成了多种技术，如 图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术（图像增强和分析算法、图像卡、I/O卡等 ）。那一套简单的 机器视觉系统 是由哪些部分组成的呢？下面我们一起来看看： 1、视觉成像部分 视觉成像又包含几个典型组件： 光源，镜头，工业相机。 光源和镜头都需要我们掌握光学知识，不同的打光方式，可以让相机对物体产生完全不同的成像；而

新西旺2022年劳动节放假通知

尊敬的客户： 您们好！ 2022年“五一劳动节”即将来临之际，根据《全国年节及纪念日放假办法》，并结合公司实际情况与工作安排，经公司领导决定：现将放假安排如下： 放假时间： 2022年4月30日(星期六)至5月3日(星期三)放假，共计4天。 2022年5月4日(星期四)正常上班，由此给您带来不便，敬请谅解！ 补班时间： 2022年5月7日（星期六）正常上班。 祝大家节日快乐! 注：本文章图片来源于网络，如有侵权，请与我联系删除，谢谢！

什么是BC系统？

BC系统 又称为 设备线管控系统 ，是近年来设备发展的主要趋势。它的系统架构主要分三层：1）Master PLC：M/PLC负责接收BC与CIM PLC的数据，扮演一个桥梁的作用；2）Block Control Server: 负责执行M/PLC与MES之间的通信，将数据上抛给MES,同时执行MES反馈的指令；3）Block Control Monitor：提供设备的系统设定、运转现况以及生产数据。 BC系统的作用： 1）整合各种设备：

关于汽车、电子、食品饮料、消费、物流行业的三维机器视觉解决方案

成都新西旺 是一家提供 机器视觉整体解决方案 的高新技术企业,下面带领大家分析 三维机器视觉检测方案 对汽车、电子、食品饮料、消费、物流等行业带来的帮助与机遇，助力企业工厂复工复产。 汽车行业 覆盖更全面的三维视觉解决方案 从装配到*终检测，几乎所有的系统和部件都是用机器视觉技术制造的，包括汽油动力车、混合动力车或电动车。康耐视三维机器视觉系统使汽车零件制造商及汽车装配工厂实现优异的质量、安全性并满足其生产目标。 1、刹车片检测 检测刹

什么是AOI自动光学检测系统?给企业带来的帮助有哪些？

什么是AOI? AOI（Automatic Optic Inspection）全称是自动光学检测系统，是基于光学原理来对生产中遇到的常见缺陷进行检测的软件。它主要应用于汽车电子、显示检测（数码管、液晶屏、LED显示屏）、医药、食品、精密零件加工、尺寸测量、产品定位等多种领域，以达到自动定位、测量、计数、检测、智能判定的目的，并自动统计数据资料，导出检测数据信息。 成都新西旺自主研发 AOI自动光学检测系统 AOI自动光学检测系统的主要特